此滤料在设计风速0.9米时可保证10毫克以下排放，0.7米时，确保5毫克排放。耐酸碱，正常使用温度260度布袋不缩变，瞬间可达300度。防水防结露，耐氧化，运行阻力低，寿命可保4个采暖季。气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，滤布是依托整个过滤层的厚度过滤，属于深层过滤,整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致密，形成梯度过滤，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。一般希望过滤材料在保证同等过滤效率时，透气量越大越好，即阻力越低越好，因为这可以节省大量能源，在使用气流反吹清灰的除尘器中，要好于选用透气量小的织造物。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。耐强酸强碱,烟气含氧量20%，布袋正常使用,耐高温，280度,布袋防水防油抗揭露，锅炉专用除尘布袋(高硅氧)替代pps+ptfe。除尘器滤袋滤料的初阻力决定于滤料本身的透气度，而运行中的阻力则比初阻力大许多倍。在采用相同压力，相同风量的气流进行清灰时，选用透气量大的织造物做滤袋时的清灰效果，布袋除尘器运行阻力取决于除尘滤袋滤材表面的光滑程度，清灰效果等，除尘布袋滤料的表面光滑程度对滤料的动态运行阻力有非常大的影响。

在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有性能，除尘器布袋选用导电纤维基布，两边针刺大化涤纶或许将混导纤维和大化涤纶纤维混合针刺在基布两边而成。除尘器滤袋，PPS除尘布袋适用工况：含氧量在15%或以下的场合均可适用，燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要开发并生产了针刺过滤毡。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋用滤布均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)涤纶针刺毡制作，具有性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的 理想选择。除尘滤袋是一种的除尘滤料，具有通气性能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.99%。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99%。现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维，工作温度190℃，短时工作温度232℃，熔点285℃，氧指数34~35。

除尘布袋的老化或损坏也会造成除尘布袋的阻塞问题，这时大家就要注意除尘布袋是否进行了及时的换，多安装好三行滤袋后必须紧接安装袋笼，防止脚踩滤袋袋口，使滤袋弹性卡槽与花板孔边缘 均匀接触，通常能听到一声“啪” 的清脆的响声，代表除尘器滤袋已经和花板孔卡紧，如果没卡紧，则可以用手按紧，或用橡胶锤轻轻敲紧周边至张紧,未彻底卡紧的滤袋在除尘器投运后容易掉袋。将弹簧圈对准花板后，再使弹簧圈复原，将弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内。温度在400℃以上时，纤维是缓慢碳化。此外，美塔斯纤维还具有良好的尺寸稳定性。美塔斯除尘布袋 美塔斯除尘布袋除具有涤纶纤维的可纺性和耐磨性外，其特点是具有良好的耐热性能和难燃性、不熔性。纤维氧指数可在29％，不自然。将防护套套进花板孔内（安装过程必须使用滤袋厂家提供的专用护套），在亚克力针刺毡除尘布袋（邻近的亚克力针刺毡除尘布袋或箱体部件）外常可见亚克力针刺毡除尘布袋磨损痕迹。故其耐温高，使用寿命长，是目前高温过滤场合袋式除尘器的滤料。护套布料须把花板孔边缘整圈包围，防止除尘器骨架安装时划伤。这是要注意除尘器内的温度变化，适当的对除尘器进行温度的调节，把除尘布袋打开装入花板孔，确认接缝处于椭圆直段的中间位置。同玻璃纤维相比，其耐磨性，耐折性   是玻纤无可比拟的。除尘器内的温度差距太大，导致水和灰尘凝结造成除尘布袋堵塞现象，打开上面的检查门，把旧布袋和骨架从画板上拿下；将除尘布袋包装拆开,从中取出一条布袋。亚克力针刺毡除尘布袋的痕迹从外到内，则在粉末骨架的垂直接触处给出。